电源连接端口
厂家:意大利Vamp Tech
相关牌号:DENYL 6 3010
2019-04-28 594
DENYL 6 3010是注塑成型PA6,填充30%玻璃纤维增强,不阻燃化合物,力学性能好。
注射成型-喷涂纹
厂家:通用
相关牌号:通用
2019-08-22 19989
喷涂纹 缺陷现象: 注射喷嘴出料不稳定,导致有喷涂纹 缺陷原因1 注射速度过高。 解决方法1 降低注射速度。 缺陷原因2 熔体温度过低。 解决方法2 提高熔体温度,其中包括提高喷嘴和
压延薄膜(片材)成型故障及排除-表面条纹(二)
2019-08-07 19857
表面有条纹 缺陷现象: 压延成型片材表面有不规则条纹 缺陷原因1 辊筒轴交叉角度不当 解决方法1 应适当调整角度。 缺陷原因2 辊筒表面温度太低。 解决方法2 应适当提高辊筒表面温度
抽油烟机外壳
相关牌号:VAMPLEN M 2025 O V0 DF
2019-04-29 743
VAMPLEN M 2025 O V0 DF为PP均聚物,20%矿物填充,符合RoHS标准。
压延薄膜(片材)成型故障及排除-表面变黄
2019-07-26 19824
表面变黄 缺陷现象: 压延成型片材表面颜色变黄,与正常颜色不符 缺陷原因1 原料配方的热稳定性较差。 解决方法1 应调整配方,选用热稳定性较高的原辅材料。 缺陷原因2 润滑剂用量
滚塑成型加工(制品内表面粗糙或有小气泡)
2019-08-07 19664
制品内表面粗糙或有小气泡 缺陷现象: 制品表面不光滑,内部有气泡 缺陷原因1 加热炉温度偏低 解决方法1 应适当提高炉温或延长总加热周期。 缺陷原因2 模具传热效率太差,树脂熔融
滚塑成型加工(制品韧性不良)
2019-08-07 19750
制品韧性不良 缺陷现象: 成型品韧性差,抗拉能力低 缺陷原因1 制品壁太薄 解决方法1 应适当增加投料量。 缺陷原因2 树脂选用不当。 解决方法2 应使用密度较高的树脂。 缺陷原因3 树
吹塑薄膜成型(泡管歪斜)
2019-08-07 19482
泡管歪斜 缺陷原因1 机身及口模温度太高 解决方法1 应适当降低。 缺陷原因2 机头连接器温度太高。 解决方法2 应适当降低。 缺陷原因3 口模出料不均匀,薄膜厚薄不均。 解决方法3 应
吹塑薄膜成型故障及其排除-膜泡破裂或断裂
2019-08-01 20094
膜泡破裂或断裂 缺陷现象: 膜泡破裂或断裂,影响生产速度 缺陷原因1 原料中杂质太多,过滤网经常被击穿。 解决方法1 更换原料或更换滤网。 缺陷原因2 塑化温度太低或设定塑化温度
ABS塑料注塑成型-料头附近有暗区
相关类别:ABS
2019-08-07 2679
料头附近有暗区 缺陷原因1 流速太高 解决方法1 采用多级注射:慢-较快-快。 缺陷原因2 熔料温度太低。 解决方法2 增加料筒温度,增加螺杆背压。 缺陷原因3 模壁温度太低。 解决方法
ABS塑料注塑成型-锐边料流区有暗区
2019-08-07 2728
锐边料流区有暗区 缺陷现象: 成型后制品表面非常好,直到锐边。锐边以后表面出现暗区并且粗糙。如果注射速度太快,即流速太高,尤其是对高粘性(流动性差)的熔体,表面层容易
电动换向器
相关牌号:VAMPAMID 6 2028 V2 MF
2019-04-29 648
VAMPAMID 6 2028 V2 MF是注塑成型的PA6树脂,填充20%玻璃纤维增强,无卤阻燃,尺寸稳定性非常好,
压延薄膜(片材)成型故障及排除-纵向厚度不均匀(二)
2019-08-07 19890
纵向厚度不均匀 缺陷现象: 压延成型片材纵向厚度不均匀 缺陷原因1 供料不均匀 解决方法1 应向辊隙内均匀供料。 缺陷原因2 辊筒表面温度不均匀。 解决方法2 应调整辊温,使其分布均
薄壁注塑件故障排除
2019-05-15 20471
缺料、缩水、气纹、毛边 缺陷现象: 薄壁注塑件在注塑过程中会出现缺料的情况,注塑件有时会有缩水、气纹、毛边、变形、拉白等问题出现 缺陷原因1 成品的细小部位、角落处无法完
压延薄膜(片材)成型故障及排除-表面色泽不均(一)
2019-08-01 19544
表面色泽不均 缺陷现象: 压延成型片材表面颜色不均匀 缺陷原因1 辊筒表面温度太高。 解决方法1 应适当降低分散不良。 缺陷原因2 填料或着色剂结团湿解。 解决方法2 应进行预干燥及